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MVR蒸发器技术
作者:Admin  来源:  发布时间:2018-04-28  浏览:
 

MVR蒸发器技术

  MVR是蒸汽机械再压缩技术 (mechanical bapor recompression )的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

  溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出 多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.

采用机械蒸汽再压缩的原因
 1)单位能量消耗低
 2) 因温差低使产品的蒸发温和
 3) 由于常用单效使产品停留时间短
 4) 工艺简单,实用性强
 5) 部分负荷运转特性优异
 6) 操作成本低通过使用相对少的能量,即在压缩热泵情况下的压缩机叶轮的机械能,能量被加入工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下,不需要一次蒸汽作为加热介质。

技术特点:
 1)低能耗、低运行费用
 2)占地面积小;
 3)公用工程配套少,工程总投资少,
 4)运行平稳,自动化程度高;
 5)无需原生蒸汽;
 6)可以在40℃下蒸发而无需冷冻设备,特别适合热敏性物料。

 
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